全面综合回收和基本无三废、零排放的湿法冶金方法
全面综合回收和基本无三废、零排放的湿法冶金方法，属湿法冶金和环保领域。针对目前湿法冶金工艺技术只能回收部分有价值的元素为商品并存在大量废水、废渣和废气，从而造成资源浪费并产生环境公害的问题，特提出一种新的湿法冶金方法。其特征在于采用高强度的浸出剂，如高酸氧化、络合浸出剂，高碱氧化、络合浸出剂，以及高强度物理化学条件如高温、高压浸出，使得稀散、稀有、稀土和贵金属等其他有价组分都可以达到最佳的浸出率而进入溶液中。高强度浸出还使得浸出渣经过滤、洗涤后达到建筑材料的原料的标准或成为炼铁、铝等及其化工产品原料的标准。为达到全面、有效、经济的分离提纯和不浪费辅料如浸出剂等，则采用浸出液循环和废水循环使用，从而基本达到全面综合回收和基本无三废、零排放的目的。使得湿法冶金技术更经济、更有效、节能和环保。
传统的湿法冶金方法通常将产生的废渣和废水排放到尾矿坝中储存起来，待有经济和环保的解决方法时再予以进一步处理。我国排放的火法冶金和湿法冶金废渣每年高达2.2亿吨，由于缺乏经济环保的处理办法，这些废渣和废水现在已经成为污染环境的公害。并且，传统湿法冶金方法的综合回收率决定于选矿回收率、浸出回收率等，一般很难达到90%。本发明的优点是：第一，全面实现综合回收，有效充分地利用资源，达到物尽其用的目的。第二，基本实现湿法冶金无三废、零排放的目的，较彻底的解决了环境污染问题。第三，回收率高，最高可达99%，回收的产品种类最多，并基本无浪费，可应用于各行各业作为原料或产品。是现有闭路回收方法中回收率最高的一种方法。第四，较传统方法相比，成本最低、利润最大。全面综合回收和基本无三废、零排放的湿法冶金方法是湿法冶金领域的一次革命！
全面综合回收和基本无三废、零排放的湿法冶金方法的推广应用处于起步阶段，对矿石和冶炼渣的全面推广应用，其市场及其广阔。现在已有的湿法冶金工厂需要用这种思维和理念进行改造，新建的工厂应以这种理念进行研究设计。所以这是一项十分艰巨、复杂的任务。这个任务对世界的湿法冶金领域的生产都有巨大的意义。
合作条件面议。
发明人： 王钧、王秀珍、徐进勇
