超吸水纤维工程化技术及深加工产品的开发与应用
中国纺织科学研究院目前在超吸水纤维的聚合、高粘度纺丝原液制备与牵伸定型工艺等方面取得了多项技术创新，形成了较为成熟的中试成套技术，填补了国内空白。
利用该项技术可开发超吸水无纺布、无尘纸、过滤器、尿垫等过滤、包装、医用、生理卫生及防护等产品。据分析预测，国内超吸水纤维的市场容量可达1万吨/年以上，经济效益显著。
聚苯硫醚纤维工程化技术及多功能过滤用纺织品开发技术
纤维规格：2～5dtex/f （51mm，65mm，72mm）
断裂强度：≥3.0cN/dtex
断裂伸长率：25～65%
氧指数(LOI)：34%
耐高温性能：长期使用温度150～170℃，耐热冲击温度190℃。
耐化学性能：除浓硫酸和浓硝酸外，200℃以下无溶剂可溶。
毛纺低温染色技术产业化推广
本项目开发的环保型低温染色助剂及其应用技术，可使羊毛（羊绒）的染色温度降低12-18℃，平均缩短染色时间约12%，减少能耗20%左右，还可提高染料上染率，降低染色残液中的染料含量，减少对水环境的污染，符合节能环保、清洁生产的要求，具有广阔的应用前景。如全行业有50%的羊毛采用该技术，可节约近100万度电,约3.2万吨标煤。另外由于羊绒的制成率提高，企业可获得约8000万元/年的经济效益。
生物源新型医用材料制备技术
中国纺织科学研究院自九十年代以来，在生物源可循环利用材料方面先后开展了海藻纤维及制品、甲壳质纤维、脱乙酰甲壳质纤维、超吸水纤维素纤维、聚乳酸羟基乙酸纤维、周围神经小间隙套接管桥等系列项目的工艺研究与装备技术开发，申请国家发明专利6项。这些技术正在国内的多家企业陆续应用，并已有产品出口海外。通过国家的进一步支持，可加速该项技术的推广应用，从而提升我国医用材料行业的新产品开发水平，为企业带来直接经济效益上亿元。
新一代复合纺丝装备与工程化技术
作为国内最早开发“双组分复合纺丝技术”的单位，我院集成了复合纺丝工艺技术、装备设计制造、复合纤维的纺织应用开发等综合优势，开发出满足市场需求、产品适应范围广的新一代复合纺丝装备与工程化技术，占领着目前国内复合纺丝领域60%以上的市场。
该项技术满足了海岛型、裂片型、皮芯型、并列型截面复合纤维的需求，可以生产新型对称结构式抗菌、阻燃等多种功能性差别化纤维。该项技术的产业化推广与应用，可为企业带来显著的经济效益，对促进我国复合纺丝产业的技术进步、产业升级与产品换代具有重要意义。
最终纤度/孔数 55-330/24-144 dtex
