延边州粉煤灰和煤矸石制取硅铝钡铁合金项目
粉煤灰和煤矸石工业化制备铝硅合金试验项目已由北京航空航天大学材料学院在2005年12月完成。该项目的完成表明了用粉煤灰和煤矸石工业化制备铝硅合金是可行的。珲春煤炭丰富，在珲春境内有国家级大型电厂，电厂粉煤灰已将附近山沟填满，污染环境。同时，产煤废料煤矸石也堆积如山。这些粉煤灰和煤矸石，高铝低铁，品质好，为在珲春建立年产1万吨铝硅合金的生产规模及能力的铝合金厂奠定了基础。
延边有丰富的煤炭资源，丰富的电力资源，其他原材料易购，故原料有保障。厂址选在电厂粉煤灰厂附近，交通便利，水电设备齐全。
技术协作单位北京航空航天大学材料学院，具体负责工艺技术试验、协调国内设计单位及引进设备技术指导。该项目科技含量高，技术路线成熟，已申请了发明专利。
用电热还原法利用电能使高铝粉煤灰和煤矸石中的组成成分氧化铝、氧化硅和氧化铁在高温下被碳直接还原得到一次铝硅铁合金，已经进行了工业试验，主要工艺经济技术指标：高铝粉煤灰和煤矸石为原料，铝和硅的回收率为70%以上，铝硅铁合金中铝含量25%~45%，硅35%以上。
该项目在我国首次工业化利用粉煤灰和煤矸石等工业固体废料为原料，使用电热还原法直接制备铝硅铁合金工业试验。此法工艺简单流程短。本项目的开发具有较好的经济效益和社会效益，整体技术达到国际先进水平；该项目实施符合国家循环经济产业政策，对利用粉煤灰和煤矸石等工业固体废料综合利用有重要意义；建议在本项目的基础上，尽快建设电热还原粉煤灰和煤矸石等工业固体废料生产铝硅铁合金示范基地，促进该项成果的产业化。
1.2 项目建设内容及产品规模
项目占地面积1.5万平方米，建筑面积0.8万平方米。拟建1条生产线，年生产硅铝钡铁合金1万吨。
1、工艺技术
由北京航空航天通过反复实验，已确定了工艺技术方案，采用电热还原法制备铝硅铁合金的工艺路线，表明了技术经济的可行性。本项目具有指标稳定、成本低、无污染的特点，是短流程节省能源的清洁生产项目。
2、工程方案
粉煤灰制备铝硅铁合金工艺包括配料、混料、制团、干燥、熔炼、成型等步骤。设备采用国产设备，包括：破碎机、磨粉机、炉料混捏机、压密机、制团机、团块干燥机等。
生产上常用的混料设备有间歇式的双轴搅拌混捏锅和双轴搅拌连续混捏机。
炉料的压密和球团的压制采用双轴辊压密机和制团机。
球团干燥设备有多种形式，可用链板式输送干燥机。
熔炼设备采用16500kVA三相交流电弧炉。
水电部系统进行扩容增量。新建化验分析室。基建部分建设铝硅铁合金熔炼车间、库房、料场、办公室及宿舍。
3 经济和社会效益预测
本项目建成达产后，可实现年销售收入9,800万元、利润1,760万元、税金2,141万元，投资回收期2.5年。
项目总投资及筹资方案
本项目投资主要包括厂房及附属设施的建设、机器设备的购置及土地使用权的购买等，估算总投资4,300万元。
4、 合作方式
本项目可以采取独资、合资、合作等方式进行建设
1.6 需外方投资方式
资金
项目建设地点
